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免烧砖机生产线·东岳机械集团
作者:
东岳机械集团
发布时间:
2014-7-16
浏览量:

    东岳机械集团免烧砖机成套生产线主要有主机设备、液压站、配电箱、模具、输送带、叠扳机、搅拌机,液压小叉车。生产过程有全自动控制系统操作自动进行物料配比和搅拌、输送及压制成型。

    免烧砖机生产线可根据所需产量不同选择不同型号设备。例如:搅拌机有JS750、JS500、JD500、JD350等型号,根据其不同的容量、搅拌速度等特性分类。输送带有6米和8米、单层和双层之分。更换模具可生产不同规格的标砖、空心砖、多孔盲孔砖。

    免烧砖机生产工艺流程:

    配料→物料搅拌→输送→喂料→坯体成型→运送→堆放→养护→成品

    配料站→搅拌机→输送带→成型机→液压小车→坯体静养→成品出厂

    1、配料机。采用PLC数据控制系统控制,可根据选用不同原材料,输入配方的一列菜单进行自动计量,然后将材料传送入搅拌机;

    2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制搅拌,将搅拌好的物料由输送带送入成型机;

    3、砌块成型机。由PLC电脑智能控制,采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求,随机调整参数。各动作互相呼应及互锁,安全稳定。随机监测故障自动提示、人机对话。可根据用户的生产要求,选用不同种类和规格的模具,生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等,实现了一机多用;

    4、升板系统。采用机械同步传动,产品提升平稳,由PLC主电脑控制,将成型后的产品升至10层;

    5、子、母车系统。有PLC主电脑控制,利用同一变频器同时控制子车、母车的运行,实现了低速启动、高速运行,到位后自动减速、刹车、停止,将制品进入养护窑养护,同时到另一养护窑道内,将已养护好的产品运送至降板机;

    6、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机,由降板机将其进行码垛,产品由叉车运至成品堆场,全线均可手动、半自动、全自动集中控制,实现了机、电、液一体化的全自动生产线。

   由于传统的烧结砖需要大量取用粘土,更有甚者直接破坏耕地取土源,不仅破坏了我国国土资源的完整性,同时烧结砖生产中煤炭燃烧后给大气环境造成了严重的污染。免烧砖机生产主要原料采用粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等,添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型,合理利用了工业废渣,保护环境节约能源,免烧砖是国家重点扶持并积极推广的新型墙体材料。在新型建材需求量不断增加的市场下,免烧砖机必将成为建材行业的热销设备。

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